HJ C90インテリジェント糊付け機の発売は、糊付けの品質は必要だが操作経験がない人向けです。簡単な操作で製本品質を実現でき、環境に優しいホットメルト接着剤を使用しています。間違いなくオフィス製本用の小さなアシスタントです。この糊付け機は、周波数変換速度制御技術、インテリジェント制御を採用し、糊付けされた本の厚さに応じて、機械の走行速度を自動的に調整し、無線綴じ効果を示します。また、PLC統合モジュール制御回路設計の使用により、より安定性と信頼性が向上し、平均耐用年数が延長され、緊急時にはインテリジェントに電源をオフにしてオペレーターを保護することもできます。
このインテリジェントな接着機は、全体的な頑丈なフレーム構造設計を採用しており、すべて鋳造アルミニウム製の走行車であり、機械の性能は安定していて信頼性があります。また、鋳造アルミニウムの接着溝、二重接着ホイール接着構造の底部接着剤をより均一に増やし、バッチ接着に適しています。ダブルワインドページパイプラインシステムを採用し、紙粉の発生を抑え、製本品質を向上させます。機械のクランプテーブルは自動的に持ち上げられ、厚さを自動的に測定できます。タッチスクリーンは厚さを表示できます。クランプテーブルは本の厚さに基づいて、リフトの高さを自動的に調整し、本に適用します。手動調整なしで、目的の効果のラインを実現します。
仕様
アイテムモデル | 90 |
動作モード | 単発講座 |
長さ(mm) | 460 |
厚さ(mm) | 60 |
速度(本/時) | 350-450 |
フライス盤 | サンカッター+小型フライス |
ディスプレイ | 7インチタッチスクリーン |
出力 | 220V、50HZ3。 5kw |
機械重量 | 約330KGS |
機械寸法(mm) | 1700 * 600 * 1020 |
競争優位性:
1.可変周波数・可変速度制御
接着プロセスにおける周波数変換および可変速度制御技術の統合により、完璧で一貫した接着剤の塗布が保証されるだけでなく、企業は業界標準と革新の最前線に立つことができます。これらのテクノロジーは、現代の製造および梱包作業の多様かつ進化する要件を満たすために必要な柔軟性、精度、効率を提供します。
2.サイドグルー機能と仕上げグルー
製本や同様の用途における背側の糊付けプロセスを自動化すると、効率が向上し、より完璧な糊付け効果が保証されます。効率が向上するだけでなく、一貫して高品質の接着効果が保証されます。フィードバックと技術の進歩に基づいてプロセスを定期的に更新し、製本業界や同様の業界の自動化の最前線に留まります。
本の接着剤の問題を効果的に解決し、本のホルダーに接着剤がくっつくのを防ぎます。
製本プロセス中にブックホルダーやその他の意図しない表面に接着剤が付着する問題を最小限に抑えることは、クリーンで効率的な生産を実現するために非常に重要です。
3.30歯合金フライスカッター
30 歯合金フライス カッターは、さまざまな用途での精密フライス加工用に設計された工具で、特に製本機のコンテキストでは、接着製本用に脊椎を準備する際に重要な役割を果たします。30 歯合金フライス カッターは、強度と耐久性を兼ね備えています。結束機のフライス加工を強化するツールを作成するための精度。均一なスロットとフライス加工が施され、接着力が向上し、高品質で耐久性のある接着バインディングの実現に貢献します。
4.工業用リニアガイドウェイの構造
産業機械で一般的に使用されるリニアガイドウェイは、機械コンポーネントのスムーズで正確な動きを確保する上で重要な役割を果たします。適切に設計されたリニアガイドウェイ構造は、摩擦の低減、騒音の最小化、および全体的な性能の向上に貢献します。ここでは、スムーズな機械動作を実現し、騒音を最小限に抑えることができる産業用リニアガイドウェイ構造の重要な側面を紹介します。
産業用リニアガイドウェイの設計と実装においてこれらの側面に注意を払うことにより、騒音を最小限に抑えたスムーズな機械動作を実現できます。リニアガイドウェイのコンポーネントの定期的なメンテナンスと適切な手入れも、性能を長く保ち、時間の経過とともに摩耗を軽減するために不可欠です。
5.ダブルファン吸引モーター
真空掃除効果が良く、紙くずが少なくなり、製本品質が向上します。
これらの機能を製本機のダブルファン吸引モーターの設計と動作に組み込むことで、非常に効果的な真空掃除効果を実現し、紙のスクラップを最小限に抑え、全体的な製本品質を向上させることができます。定期的な監視とメンテナンスは、これらの利点を長期間にわたって維持するための鍵となります。
6.クランプ構造
垂直リフティングギア、ラッククランプ面構造、接着製本の良好な整形効果
ラッククランプ面構造を統合し、クランププロセス中の安定性と精度を向上させます。ラック システムにより、本の正確な位置決めと位置合わせが可能になり、位置ずれのリスクが最小限に抑えられ、全体的な整形効果が向上します。